离子交换设备

适用于电子、电镀、化工、电力等行业，针对含重金属废水（如电镀废水 Cu²⁺、Ni²⁺）、高盐废水（如化工循环水排污水 TDS 1000-5000mg/L）、低浓度污染物废水（如电子厂含氟废水 F⁻）的深度处理。

核心优势

定制化设计

根据客户实际需求定制解决方案

技术领先

采用先进技术和工艺

全流程服务

从设计到运维的一站式服务

合规保障

确保满足最新环保法规要求

工作原理

基于离子选择性吸附与交换平衡机理，工业废水离子交换设备利用离子交换树脂（阳离子树脂或阴离子树脂）的功能基团，与废水中目标离子（如 Na⁺、Ca²⁺、Cl⁻、NO₃⁻及重金属离子 Cu²⁺、Ni²⁺）发生可逆交换反应。阳离子树脂通过 – SO₃H、-COOH 等基团释放 H⁺，吸附废水中阳离子；阴离子树脂通过 – N (CH₃)₃OH、-NH₂等基团释放 OH⁻，吸附废水中阴离子。交换达到饱和后，通过酸 / 碱再生液（如 HCl、NaOH 溶液）反向洗脱树脂吸附的离子，恢复树脂交换能力，实现 “吸附 – 再生” 循环，最终去除废水中的盐类与重金属离子，净化水质。

核心构成

离子交换系统：核心为离子交换树脂（强酸性阳离子树脂、强碱性阴离子树脂或螯合树脂），装填于玻璃钢 / 不锈钢交换柱（直径 0.5-2m，高度 2-4m），按 “阳离子柱 + 阴离子柱 + 混合离子柱” 串联设计，单柱树脂装填高度 1.5-2.5m，交换容量 2-5mmol/g；

预处理系统：含多介质过滤器（去除 SS，精度 5-10μm）、活性炭过滤器（吸附有机物与余氯，余氯≤0.05mg/L）、保安过滤器（精度 1μm），确保进水浊度≤1NTU，避免树脂污染；

再生与清洗系统：配备再生液储罐（盐酸 / 氢氧化钠溶液，浓度 3%-5%）、再生泵（扬程 30-50m），及正洗 / 反洗泵（流量 10-50m³/h），反洗强度 5-10L/m²・s，确保树脂再生效率≥90%；

控制系统与辅助装置：PLC 控制柜集成流量、pH、电导率传感器，实时监测产水水质（电导率≤50μS/cm）与树脂交换容量，支持自动切换 “运行 – 反洗 – 再生 – 正洗” 工况；辅助装置含酸碱计量箱、中和池（处理再生废液，pH 调节至 6-9）、产水储罐。

技术特点

选择性强：可针对性去除特定离子，如螯合树脂对重金属离子 Cu²⁺、Ni²⁺去除率≥99.5%，混合离子交换系统对总盐（TDS）去除率≥95%，适配高要求脱盐除重金属场景；

树脂可循环：树脂经再生后交换容量恢复率≥85%，单次使用寿命 3-5 年，可重复再生 100-200 次，较一次性吸附材料降低耗材成本 60%-70%；

运行稳定：对进水离子浓度波动（±30%）耐受性强，产水水质稳定，可将废水 TDS 从 1000-5000mg/L 降至 50μS/cm 以下，满足后续回用或排放标准；

模块化设计：交换柱支持单柱 / 多柱并联运行，可根据处理量（5-500m³/h）灵活增减模块，后期扩容便捷，改造周期短（1-2 周）。

适用领域

适用于电子、电镀、化工、电力等行业，针对含重金属废水（如电镀废水 Cu²⁺、Ni²⁺）、高盐废水（如化工循环水排污水 TDS 1000-5000mg/L）、低浓度污染物废水（如电子厂含氟废水 F⁻）的深度处理。具体场景包括电子厂高纯水制备（离子交换抛光处理）、电镀废水重金属达标排放、化工废水脱盐回用、电力行业锅炉补给水除盐，常与超滤、反渗透联用，构建 “预处理 – 超滤 – 反渗透 – 离子交换” 深度处理系统，满足《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）、《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）等严苛要求。